该硫化箱为整体框架结构,隔热层为阻燃聚氨酯泡沫。内部传感器、限位开关、循环风机等均为防爆结构。其加热方式为:电加热水、水加热空气的间接式加热。采用镶铜车轮、不锈钢轨道及不锈钢车体,避免产品进出时轮轨摩擦产生火花,从各方面确保箱体了内部的安全性。
硫化箱大门采用3组单扇左侧开门结构,边缘采用耐温硅橡胶条密封,开关灵活、方便,隔热、密封性好。
对轨平板车上部轨道与箱内轨道等高等距,只需将对轨平板车沿车间轴向位置对正,即可通过桥板过渡,使用手轮略微移动上部轨道部件使轨道桥接处靠紧,解开箱内轨道车的定位锁,便可以推入或拉出箱内轨道车。简化了对轨平板车的对轨动作,提高了工作效率。
两台硫化箱各用一套本地控制柜,在现场控制层面完全独立,仅共用一套远程测量、监控系统。两套本地控制柜与远程工业控制计算机柜通过现场数据总线连接。远程控制界面可以实现目标温度输入、设备启停控制、测量参数显示及记录。
导流式多孔顶板送风方案,最大限度的提高了箱内温度均匀性。导流多孔顶板采用侧壁支架装配,优化了顶部受力状况。
该系统设置了多项运行状态监测装置,直接监测物理量,其中包括:循环水流速监测、循环风压差监测、箱内温度测量、水温测量等,以此作为系统的连锁、报警信号使系统运行更具人性化、智能化。实现了本地/远程一键启停、备用水泵自动(循环)投入。而公用部分采用双电源自动切换设计,使两台现场控制柜中任意一台投入使用均可向公用部分供电(485网络隔离放大器、膨胀水箱自动补水电磁阀)。网络最大可监控32台硫化箱。
完善的故障预警及傻瓜式软件设计,使系统具备了安全可靠、简单易学、引导式排障等优秀品质。
主要性能指标:温度控制精度0.5℃,温度均匀性0.5℃,运行噪音不大于68dB(A),有效容积10m3,工作温度范围从室温至75℃。